Industrievermessung
Präzision bis auf 0,02 mm – mit modernster 3D-Lasertechnologie und berührungsloser Messtechnik schaffen wir höchste Genauigkeit für Montage und Inbetriebnahme.
Wie wir unterstützen
3D-Laserscanner, Lasertracker, Tachymeter gehören zum modernen Handwerkzeug der NIG-Vermessungsexperten. Sie sorgen bei Standortwechseln für höchste Genauigkeit im Bereich von hundertstel Millimetern und am Computer für anschauliche Montagelayouts, die sowohl für den Kunden als auch für die Montagekräfte vor Ort hohe Aussagekraft besitzen. Durch berührungslose Messverfahren können Daten bei noch laufender Produktion ermittelt werden.
Wir garantieren:
Höchste Präzision
Kleinste Toleranzen
Modernste Messtechnik
Digitale Qualitäts-Nachweise
Wir bieten:
Neuanlagenmontage
Die NIG beherrscht weltweite Maschinenumzüge von der Einzelkomponente bis zur kompletten Fabrik, montiert Neumaschinen und Auslieferungen.
Verlagerung
Vom Abschalten am alten bis zum i/O-Check am neuen Produktionsstandort übernimmt die NIG als Generalauftragnehmer sämtliche Verlagerungsschritte.
Service
Im Kundenauftrag kümmern sich unsere Serviceteams in produktionsgünstigen Zeiten oder regelmäßig um Einsatzbereitschaft und Sicherheit des Maschinenparks.
3D-Scan
Unsere 3D-Laserscanner erfassen Produktionsanlagen oder Gebäude schnell und berührungslos, mit einer Genauigkeit von ±1 mm. Die Vermessung erfolgt bei laufender Produktion, ohne den Betrieb zu unterbrechen.
3D-Vermessung
Unsere Lasertracker arbeiten mit einer Präzision von ±0,02 mm — hochgenau und in Echtzeit. Ideal für die Vermessung von Vorrichtungen, Robotern und zur Optimierung von Maschineneinstellungen.
Referenz
Branche:
Automobilzulieferer
Projektart:
Verlagerung Barra X Linie inkl. 3D-Laserscan
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Beschreibung
01
Industrievermessung der Produktionslinie mittels 3D-Laserscanner und Tachymeter inklusive Layouterstellung und Optimierung der Aufstellposition in Abstimmung mit den Ansprechpartnern des Auftraggebers.
Abstecken des optimierten Layouts am Remontageort sowie Vermarkung einer Mittelachse (Centerline).
Am neuen Standort erfolgte die komplette mechanische und elektrische Montage einschließlich IO-Check.
02
Durchführung einer Kontrollvermessung nach dem Aufstellen und Ausrichten der einzelnen Anlagenkomponenten mittels Lasertracker.
Im Abschluss erfolgte die Übergabe einer produktionsbereiten Anlage.
Dauer:
2 Tage (Vermessung)
1 Tag (Absteckung)
1 Tag (Kontrollvermessung)
= 4 Tage Vermessungsarbeiten
(3 Monate für die Verlagerung bei einem durchschnittlichen Einsatz von 6 Monteuren)
(3 Monate für den Umzug mit einer durchschnittlichen Beteiligung von 6 Installateuren)
Personal:
1 Industrievermesser
